實(shí)驗(yàn)室高剪切膠體磨連續(xù)作業(yè)和間隙作業(yè)不影響設(shè)備壽命
點(diǎn)擊次數(shù)：1578 更新時(shí)間：2020-01-14
實(shí)驗(yàn)室高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。
每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的小細(xì)度可達(dá)0.5μm，輸送揚(yáng)程可達(dá)3-6米。
實(shí)驗(yàn)室高剪切膠體磨主要應(yīng)用于粉碎在管道流體中的結(jié)晶、團(tuán)塊、結(jié)團(tuán)、粘塊、濾餅等各類易碎顆粒的粉碎研磨乳化更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)過程及有效確保下道泵閥流通能力。在粉碎研磨過程中流體液料必須要經(jīng)過一個(gè)剪切區(qū)、三級(jí)磨區(qū)、十道分散細(xì)化后終從0.3mm左右的曲線通道中擠出形成了一個(gè)高速、髙壓、均質(zhì)、噴霧現(xiàn)象，從而更加有效地提高了顆粒的粉碎研磨分散乳化能力。
實(shí)驗(yàn)室高剪切膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
實(shí)驗(yàn)室高剪切膠體磨工作特點(diǎn)：
(1)有強(qiáng)勁的粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、混合、輸送功能
(2)靜音設(shè)計(jì)、無噪音，動(dòng)平衡效果好，無振動(dòng)
(3)轉(zhuǎn)定磨材質(zhì)可選用304、316L、2205、2Cr13，可進(jìn)行氮化處理或滲碳化鎢處理
(4)間隙可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01～2mm
(5)可選雙面水冷機(jī)械密封或單面液冷機(jī)械密封
(6)連續(xù)作業(yè)和間隙作業(yè)不影響設(shè)備壽命
