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            三級(jí)剪切泵的使用注意事項(xiàng)和故障原因分析
            點(diǎn)擊次數(shù):1443 更新時(shí)間:2020-03-19
               三級(jí)剪切泵能提供高剪切效率,加快聚合物的稀釋、水化進(jìn)程,也可提供較高的排量和揚(yáng)程,能滿足配制和處理泥漿的要求。下面我們來介紹下三級(jí)剪切泵的使用規(guī)程:
              三級(jí)剪切泵在使用前的注意事項(xiàng):
              1.剪切泵的吸入口法蘭和排出口法蘭應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;
              2. 泵軸與葉輪的連接應(yīng)緊固可靠;
              3. 剪切泵與原動(dòng)機(jī)的傳功應(yīng)安裝防護(hù)罩;
              4. 葉輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn);
              5. 泵殼應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),確保無滲漏現(xiàn)象;
              6. 剪切泵在裝配前,接觸鉆井液的零件非加工表面均應(yīng)涂以防銹漆,儲(chǔ)油室的非加工表面涂以耐有防銹漆。
              三級(jí)剪切泵的安裝技巧:
              1.剪切泵在裝配過程中,應(yīng)注意調(diào)整葉輪與護(hù)板的間隙,其間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
              2. 裝配后的剪切泵,在未壓緊填料前,轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象;
              3. 剪切泵經(jīng)廠內(nèi)性能試驗(yàn)合格后,應(yīng)放盡泵內(nèi)積水,并做防銹處理;
              4. 經(jīng)防銹處理和表面涂漆后,剪切泵的吸入口和排水口應(yīng)用蓋板蓋牢。
              三級(jí)剪切泵故障解析:
              1、、剪切泵填料密封問題:
              故障:填料密封泄漏嚴(yán)重,填料嚴(yán)重磨損,軸套表面磨損。
              解決方案:拆下填料,用一細(xì)鐵絲彎曲90度,在軸套壁上移動(dòng),如果檢查到有過深的溝槽則更換軸套,填料壓蓋壓得過緊導(dǎo)致填料磨損嚴(yán)重。
              2、剪切泵聚氨酯問題:
              故障:油封磨損嚴(yán)重導(dǎo)致泄漏。
              解決方案:更換聚氨酯油封,一般情況,當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-6個(gè)月后,應(yīng)更換一次軸封處的聚氨酯油封和軸套。
              3、、剪切泵填料燒壞:
              原因:填料蓋壓得過緊,引發(fā)過熱。
              解決方案:更換填料,壓蓋不能壓得過緊。
              4、、剪切泵葉輪或副葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不正常:
              原因:葉輪背面和護(hù)板間隙小,或副葉輪與護(hù)板和填料盒之間間隙過小。
              解決方案:用螺栓和螺母調(diào)節(jié)間隙。調(diào)節(jié)完后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,各部位不得有阻卡、摩擦聲,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。