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            碳納米管凝膠高速高剪切粉碎機(jī)

            簡要描述:

            碳納米管凝膠高速高剪切粉碎機(jī)粉碎機(jī)的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)化。

            更新時間:2015-12-04

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            碳納米管凝膠高速高剪切粉碎機(jī)

            碳納米管凝膠高速高剪切粉碎機(jī),凝膠粉碎機(jī),凝膠研磨機(jī),高剪切粉碎機(jī)是將物料通過過粉碎機(jī)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

                                 

            凝膠:亦稱凍膠,是溶膠失去流動性后,一種富含液體的半固態(tài)物質(zhì),其中液體含量有時可高達(dá)99.5%,固體粒子則呈連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)體。它是指膠體顆?;蚋呔畚锓肿酉嗷ソ宦?lián),空間網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展,終使得溶膠液逐步失去流動性,在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔隙中充滿液體的非流動半固態(tài)的分散體系,它是含有亞微米孔和聚合鏈的相互連接的堅實的網(wǎng)絡(luò)。

            溶膠—凝膠技術(shù)是溶膠的凝膠化過程,即液體介質(zhì)中的基本單元粒子發(fā)展為三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)——凝膠的過程。凝膠與溶膠是兩種互有的狀態(tài)。乳膠冷卻后即可得到凝膠;加電解質(zhì)于懸膠后也可得到凝膠。凝膠可能具有觸變性:在振搖、超聲波或其他能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的特定作用下,凝膠能轉(zhuǎn)化為溶膠。溶膠向凝膠轉(zhuǎn)變過程主要是溶膠粒子聚集成鍵的聚合過程。上述作用一經(jīng)停止,則凝膠又恢復(fù)原狀,凝膠和溶膠也可共存,組成一個更為復(fù)雜的膠態(tài)體系。凝膠可分為易脹型(如明膠)和非易脹型(如硅膠)兩類;凝膠義分為彈性凝膠和脆性凝膠。

             

             碳納米管的應(yīng)用十分廣泛,不僅應(yīng)用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復(fù)合材料上用于提高材料應(yīng)力水平,還可用于導(dǎo)電材料,電磁屏蔽材料,鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性,以及新型高速光電傳感器 。

             

            使用特殊的“粉碎機(jī)”將粗分散程度的懸浮液通過研磨而制成溶膠。實驗室常用“膠溶法”將固體分散而制備溶膠。以無機(jī)物作為源物質(zhì),在溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而生成固體沉淀物,新生成的固體沉淀物在適當(dāng)?shù)臈l件下能重新分散而達(dá)到膠體分散程度的現(xiàn)象稱為膠溶作用。再用某種方法促使膠體失去流動性,變成彈性固體狀態(tài)的凝膠體。這種方法也可以稱為“溶液-溶膠-凝膠”法。

                優(yōu)點:是化學(xué)過程比較簡單、原料成本低、燒結(jié)后無有機(jī)殘渣;

            缺點:是需要對膠體沉淀物長時間連續(xù)清洗后才能制得凝膠,因而制備周期比較長、可能會造成一定的原料損失。

             
            目前,國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的研磨方式主要采取一步法的3000轉(zhuǎn)粉碎機(jī),能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點,有相當(dāng)多的中小企業(yè)分散設(shè)備十分落后,研磨時根本形成不了剪切力,從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對分散的作用有正確的認(rèn)識.許多生產(chǎn)商并未意識到分散的重要性;② 不知道對終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評價,

                碳納米管凝膠高速高剪切粉碎機(jī)粉碎機(jī)的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)化。

            NKD2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。NKD2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

                 
            三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式粉碎機(jī)比普通的臥式粉碎機(jī)的速度達(dá)到3倍以上,小的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。

                             


            設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
            電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
            電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
            電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
            粉碎機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
            粉碎機(jī)選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
            粉碎機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
            進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
            粉碎機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

                選型表:

            粉碎機(jī)

            流量*

            輸出

            線速度

            功率

            入口/出口連接

            類型

            l/h

            rpm

            m/s

            kW

             

            NKD 2000/4

            700

            9,000

            23

            2.2

            DN25/DN15

            NKD 2000/5

            3,000

            6,000

            23

            7.5

            DN40/DN32

            NKD 2000/10

            8,000

            4,200

            23

            22

            DN50/DN50

            NKD 2000/20

            20,000

            2,850

            23

            37

            DN80/DN65

            NKD 2000/30

            40,000

            1,420

            23

            55

            DN150/DN125

            NKD 2000/50

            80,000

            1,100

            23

            110

            DN200/DN150

            *流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。

            1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

            2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。

            3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。

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