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            反滲透純水機,反滲透純水裝置,工業(yè)

            簡要描述:

            反滲透純水機,反滲透純水裝置,工業(yè),是一種集微濾、吸附、超濾、反滲透、紫外殺菌、超純等技術(shù)于一體,將自來水直接轉(zhuǎn)化為超純水的裝置。反滲透純水機組核心元件反滲透(RO)膜 。 反滲透純水機制出的純凈水相對于桶裝水更新鮮、更衛(wèi)生、更安全。

            更新時間:2022-05-23

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            反滲透純水機,反滲透純水裝置,工業(yè)

             

             

            產(chǎn)品介紹   

             

            反滲透純水機,反滲透純水裝置,工業(yè)是一種集微濾、吸附、超濾、反滲透、紫外殺菌、超純等技術(shù)于一體,將自來水直接轉(zhuǎn)化為超純水的裝置。反滲透純水機組核心元件反滲透(RO)膜 。 反滲透純水機制出的純凈水相對于桶裝水更新鮮、更衛(wèi)生、更安全。

                上海新浪在化妝品,制藥,食品,電子等行業(yè)優(yōu)先推出的LRO純水系統(tǒng),其穩(wěn)定的出水質(zhì),簡便的操作,備受廣大用戶的青睞。本系統(tǒng)突破以往的離子交換純水機在使用過程中經(jīng)常再生,氣息的煩惱,它使用物理原理,使水通過萬分之一的微米孔徑的反滲透膜把水中的雜質(zhì),離子,微生物,膠體等分離出來,得到化妝品,藥品,電子,食品等行業(yè)用水要求

             

            反滲透裝置工作過程

             

            反滲透純水機,反滲透純水裝置,工業(yè)的工作過程大致可劃分為四個階段:啟動、運行、停機和低壓沖洗。

            ①啟動階段。就是反滲透裝置由停機狀態(tài)向正常運行狀態(tài)的過渡,實際上是對反滲透系統(tǒng)的沖洗過程,即將RO裝置充滿水,排除空氣,排放不合格的淡水。沖洗時間一般為60s左右。

            ②運行階段。就是當(dāng)沖洗至淡水質(zhì)量達到要求后,停止排放淡水,向淡水箱或后續(xù)系統(tǒng)供應(yīng)淡水的過程,實際是反滲透系統(tǒng)生產(chǎn)淡水的過程。

            ③停機階段。就是反滲透裝置由正常運行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止運行狀態(tài)的過程,主要特征是高壓泵停止運轉(zhuǎn)。

            ④低壓沖洗。又稱停機沖洗;此階段就是用淡水置換濃水的過程,即用淡水沖洗反滲透裝置,直至濃水側(cè)排水水質(zhì)與與淡水水質(zhì)基本相同為止,時間通常約需lOmin。

            啟動RO設(shè)備時,應(yīng)緩慢開啟進水閥,防止反滲透膜因壓力的瞬間突增而破壞。運行中應(yīng)注意背壓,避免膜的淡水側(cè)壓力高于進水及濃鹽水側(cè)的壓力。不論運行或停運,都必須防止反滲透膜的脫水,因為反滲透膜一旦脫水,會造成不可恢復(fù)

             

            反滲透純水機工藝要求

             

            原水水質(zhì):TDS≤100PPM

            進水水源:市政自來水

            產(chǎn)水用途:生產(chǎn)用純水

            系統(tǒng)出率:1.0T/H

            系統(tǒng)配置: 原水泵、多介質(zhì)過濾機、活性碳過濾器、軟化過濾器、精密微孔過濾器、高壓泵、RO反滲透膜、水箱、電磁閥、流量計、電導(dǎo)表、壓力表等……。

            水利率:50-65%

            PH值 6.5—7.5 

             

            是應(yīng)用RO反滲透技術(shù),通過反滲透膜在壓力作用下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)分離,從而達到凈化水源的作用。

             

            反滲透純水機工藝流程:


            原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質(zhì)過濾器 →活性炭過濾器 →軟水處理器 → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透(RO)裝置 → 純凈水箱 → 高壓泵→二級反滲透→紫外線殺菌裝置 → 用水點

             

             

            反滲透的功能特性

             

            1.可持續(xù)制水,無需再生,減少勞動強度

            2.美國進口超低壓膜,脫鹽率高達97%-98%

            3.去除有機物及細(xì)菌98% ,熱源98以上

            4.在線電導(dǎo)率監(jiān)控,確保良好的出水水質(zhì)

            5.PLC微電腦控制,定時沖洗反滲透膜

             

            產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

             

             

            反滲透技術(shù)優(yōu)點

             

            反滲透(RO)技術(shù)是一種高效節(jié)能技術(shù)。它依靠壓力推動將水和離子分離,從而達到純化和濃縮的目的。該過程無相變,一般不需加熱,能耗低,具有運行成本低,無污染,操作方便運行可靠,產(chǎn)水水質(zhì)高等諸多優(yōu)點,而成為海水和苦咸水淡化節(jié)能的技術(shù)。已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中*的水處理技術(shù)。反滲透(RO)技術(shù)成為膜分離技術(shù)的一個重要組成部分。

            ( 1 )可以從海水或苦咸水中提取淡水;

            ( 2 )容易去除有機物、細(xì)菌和膠體及溶于水中的其它雜質(zhì),獲得高純度的水;

            ( 3 )由于反滲透過程是一個物理過程,沒有相變,因而節(jié)能;

            ( 4 )操作簡單,易實現(xiàn)自動化,節(jié)省勞力;

            ( 5 )結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,從而降低費用;

            ( 6 )作為一種濃縮方法,能回收溶解在溶液中有價值的成份。

             

            產(chǎn)品使用說明

             

            使用反滲透系統(tǒng)時,尤其應(yīng)注意原水預(yù)處理。為了避免堵塞反滲透系統(tǒng),原水應(yīng)經(jīng)預(yù)處理以消除水中的懸浮物,降低水的濁度;此外,還應(yīng)進行殺菌以防微生物的孽生長大。  由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高,所以常用一種水質(zhì)對受懸浮物污染情況的污染指數(shù)來對水質(zhì)進行檢測。此法實質(zhì)上是測定反滲透系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大于5為宜,建議值一般小于3。預(yù)處理時還應(yīng)該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其適宜的運行pH值,故需按反滲透膜的要求,調(diào)節(jié)進水的pH值。預(yù)處理時還應(yīng)該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的,但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度,且使有機膜變軟,易于壓實。所以,對于有機膜來說,通常將溫度控制在約20—40℃范圍內(nèi)為宜,復(fù)合膜溫度控制在約5—45℃范圍內(nèi)為宜。  反滲透膜分離技術(shù)是利用反滲透膜原理進行分離的,具體特點如下:

            1、在常溫不發(fā)生相變的條件下,可以對溶質(zhì)和水進行分離,適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低。

            2、反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。

            3、較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。

            4、利用低壓作為膜分離動力,因此分離裝置簡單,操作、維護和自控簡便,現(xiàn)場安全衛(wèi)生。

             

            產(chǎn)品實拍圖

             

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            公司實力

             

            上海新浪輕工機械設(shè)備有限公司是一家以德國先進精密機械加工技術(shù)為依托的新型中外技術(shù)合作型企業(yè)。公司利用引進德國的科學(xué)管理模式以及機械設(shè)備的完整銷售模式,培養(yǎng)了一大批在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造以及銷售等領(lǐng)域的人才!

             

                   公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售成套真空乳化機、反滲透水處理設(shè)備、膠體磨、均質(zhì)機、分散機,灌裝機,旋蓋機,貼標(biāo)機,包裝機等*流體設(shè)備,為混合、過濾、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達微納米級別。公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、生物、日化等諸多領(lǐng)域。公司擁有一批在食品、化妝品等領(lǐng)域的高*人才,專業(yè)為客戶配備食品生產(chǎn)線、化妝品生產(chǎn)線。

             

                 新浪公司特別注重機械設(shè)備售后服務(wù),公司擁有一套完整周到的售后服務(wù)體系,同時擁有一支技術(shù)扎實、服務(wù)周到的售后團隊,我們可以在短的時間內(nèi)為客戶解決與售后相關(guān)的一系列問題。

             

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            產(chǎn)品售后服務(wù)

             

            保修服務(wù):產(chǎn)品調(diào)試合格之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理。(含差旅費,維修費,零件費等費用由供方自行承擔(dān))

            調(diào)試服務(wù):由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢,現(xiàn)場調(diào)試合格后,經(jīng)需方同意簽字后離場。

            培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后,試運行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能正確使用產(chǎn)品并正常運行。

            維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后12-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)。

            終身服務(wù):產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù),并優(yōu)惠有償提供易損配件。

            驗證服務(wù):根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案。

            配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)。

            驗收出廠服務(wù):產(chǎn)品制造完畢后,可根據(jù)客戶需要,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠。

            檔案服務(wù):合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書、設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證資料。

             

             

             

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