感溫變色顏料高速分散機(jī),熱敏涂料高速分散機(jī)，溫變顏料乳化分散機(jī),感溫顏料混合分散機(jī)，德國(guó)進(jìn)口高速分散機(jī)，高剪切分散機(jī)，管線式高速分散機(jī)，工業(yè)化高速分散機(jī)，高效率高速分散機(jī)

SINA高剪切分散乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散分散工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級(jí)分散機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

熱致變色涂料又稱溫變涂料、示溫涂料、熱敏涂料。它可以隨環(huán)境溫度的變化而迅速改變顏色，從而使被著色物體具有動(dòng)態(tài)變化的色彩效果。

熱敏（溫變）涂料的變色原理:熱敏（溫變）涂料是指在溫度變化（升溫或降溫）時(shí)，所印刷的圖文信息能夠根據(jù)不同的溫度而表現(xiàn)出不同顏色效果的涂料。

熱敏涂料的主要組分是變色顏料、填料和連結(jié)料。其變色功能主要取決于變色顏料，顏料加熱前后出現(xiàn)的顏色變化截然不同，并以此作為判斷票證真?zhèn)蔚囊罁?jù)。

*，顏料受熱發(fā)生顏色變化的品種不勝枚舉，但作為熱敏涂料的顏料必須具備下列條件：

1 ）對(duì)熱作用要敏感，在常溫下有固定明顯的顏色，且達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)變色迅速；

2 ）有明顯的變色界限，即變色溫度區(qū)間要窄，變色前后色差

要大；

3 ）受外界環(huán)境影響要小，在光照、潮濕氣候條件下性能穩(wěn)定，不分解、不退色；

4）印刷性能好，如顏色、著色力、迅速干燥能力、遮蓋力、耐光、耐熱、耐酸、耐堿、不滲印等；

5）檢驗(yàn)方便，對(duì)于熱致變色防偽標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)時(shí)需要熱源，常見的有打火機(jī)、火柴、手溫、摩擦等， 因而變色溫度要選擇合適。

熱敏性涂料的兩個(gè)有代表性的例子是液晶和白染料性熱敏涂料。熱敏性涂料比較常用的是液晶型的，目前液晶被應(yīng)用在很多產(chǎn)品上，包括魚缸里的溫度計(jì)、壓力測(cè)試計(jì)、體溫計(jì)。但是液晶型的涂料生產(chǎn)很難控制，而且還要求很高的專業(yè)操手。我們來(lái)看一下另外一種熱敏性涂料—白染料性熱敏涂料。白染料性熱敏涂料由于改變涂料顏色的方式很*，它們的應(yīng)用也很廣泛，其中有安全印刷，新型圖文標(biāo)簽、產(chǎn)品商標(biāo)、廣告以及紡織品。另外它還有很多別的用途，例如用在一些特殊功能印刷上。當(dāng)糖漿被加熱到一定溫度時(shí)，糖漿的標(biāo)簽就會(huì)有特殊的變化。白染料性熱敏涂料在正常溫度下，它顯現(xiàn)的是一種顏色，當(dāng)被加熱以后，它就會(huì)變成無(wú)色。3~6 ℃改變就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)顏色變化，這樣白染料就適合了一些新的項(xiàng)目以及不要求顯示精確溫度變化數(shù)據(jù)的產(chǎn)品。正是由于這個(gè)原因，液晶熱敏性涂料而不是白染料性涂料被應(yīng)用在溫度計(jì)生產(chǎn)中。一些產(chǎn)品用白染料熱敏性涂料印刷會(huì)從一個(gè)顏色變到另外一種顏色，而不是從有色過(guò)渡到無(wú)色，通常通過(guò)一個(gè)由白染料性涂料和不變色的涂料組分組成的涂料就可以達(dá)到這個(gè)要求。例如，涂料制造商通過(guò)把一個(gè)藍(lán)色白染料性涂料加入到黃色涂料中就可以得到綠色涂料。在正常狀態(tài)下，印刷涂料的表層是綠色的，而當(dāng)加熱時(shí)，它就變?yōu)辄S色了，白染料組分則變成無(wú)色了。白染料涂料可以在不同溫度范圍內(nèi)改變顏色，從-25~66 ℃，而且它呈現(xiàn)顏色的范圍也很廣泛。

CRS2000，即在線式超高速高剪切乳化分散機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、CRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無(wú)級(jí)變速三相異步電機(jī)來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而CRS2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由兩層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成***理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動(dòng)下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實(shí)現(xiàn)高達(dá)10000rpm的剪切率來(lái)獲得超細(xì)微懸浮液，這對(duì)疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過(guò)在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤(rùn)滑保護(hù)的作用，保證其能在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

CRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

高速分散機(jī)結(jié)構(gòu)分析：

三級(jí)定、轉(zhuǎn)子：三組分散頭均易更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)

各種不同乳化頭：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩(wěn)定性，該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)設(shè)計(jì)*，能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，且操作簡(jiǎn)單方便，機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。

(4)機(jī)器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到*的清洗。

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

CRS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號(hào)推薦表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)

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